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吹塑產(chǎn)品有哪些常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法?

文章出處:行業(yè)資訊 責(zé)任編輯:東莞市三先包裝制品有限公司 發(fā)表時(shí)間:2020-05-15
  ?吹塑產(chǎn)品有哪些常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法?

  1、吹塑產(chǎn)品飛邊太多、太厚:
  發(fā)作原因:
  ①模具脹模,鎖模壓力缺少
  ②模具刀口磨損,導(dǎo)柱偏移
  ③吹脹時(shí),型坯偏斜
  ④夾坯刀口處逃料槽太淺或刀口深度太淺
  ⑤型坯充氣發(fā)起過(guò)早

  處理方法:
  ①提髙模具鎖模壓力,適合下降吹脹氣壓
  ②修補(bǔ)模具刀口,校正或替換模具導(dǎo)柱
  ③校正型坯與吹氣桿的中心方位
  ③修整模具,加深逃料槽或刀的深度
  ④調(diào)整型坯充氣時(shí)間

  2、出現(xiàn)過(guò)深的縱向條紋:
  發(fā)作原因:
  ①模口處齷齪
  ②模套,芯邊沿有毛刺或缺口
  ③色母料或樹(shù)脂分化發(fā)作深色條紋
  ④過(guò)濾網(wǎng)穿洞,物料混入雜質(zhì)沉積在模口

  處理方法:
  ①用銅刀收拾模口
  ②修整口模
  ③恰當(dāng)下降溫度,替換分散性好的色母料
  ④替換過(guò)濾網(wǎng)板,運(yùn)用沾的邊角料

  3、成型時(shí)型胚被吹破:
  發(fā)作原因:
  ①模具刀口太尖銳
  ②型坯有雜質(zhì)或氣泡
  ③吹脹比過(guò)大
  ④型坯熔體強(qiáng)度低
  ⑤型坯長(zhǎng)度缺少
  ⑤型坯壁太薄或型坯壁厚薄不均勻
  ⑥容器在開(kāi)模時(shí)脹裂(放氣時(shí)間缺少)
  ⑦模具鎖模力缺少

  處理方法:
  ①恰當(dāng)加大刀口的寬度及視點(diǎn)
  ②運(yùn)用枯燥材料,濕潤(rùn)材料烘干后運(yùn)用,運(yùn)用清潔材料;收拾模口
  ③替換模套、模芯,下降型壞的 吹脹比
  ④替換適合的材料,恰當(dāng)下降熔體溫度
  ⑤檢查擠出機(jī)或儲(chǔ)料缸機(jī)頭的控制設(shè)備,減少工藝參數(shù)改動(dòng),添加型坯的長(zhǎng)度 
  ⑥替換模套或模芯,加厚型坯壁; 檢査型坯控制設(shè)備;調(diào)理模口空地
  ⑦調(diào)整放氣時(shí)間或推延模具啟模發(fā)起時(shí)間
  ⑧提髙鎖模壓力或下降吹脹氣壓

  4、吹塑制品脫模困難:
  發(fā)作原因:
  ①制品吹脹冷卻時(shí)間過(guò)長(zhǎng),模具冷卻溫度低
  ②模具設(shè)計(jì)不良,型腔表面有毛刺
  ③啟模時(shí),前后模板移動(dòng)速度不均衡
  ④模具設(shè)備過(guò)錯(cuò)
  處理方法:
  ①恰當(dāng)縮短型坯吹脹時(shí)間,提髙模具溫度
  ②修整模具;減少凹槽深度,凸筋斜度為1:50或1:100;運(yùn)用脫模劑
  ③修補(bǔ)鎖模設(shè)備,使前后模板移動(dòng)速度一起
  ④從頭設(shè)備模具,校正兩半模的設(shè)備方位

  5、吹塑制品質(zhì)量不堅(jiān)定大:
  發(fā)作原因:
  ①型坯壁厚俄然改動(dòng)
  ②摻人的邊角回料混合不均勻
  ③進(jìn)料段阻塞,構(gòu)成擠出機(jī)出料不堅(jiān)定
  ④加熱溫度不均衡
  處理方法:
  ①修補(bǔ)型坯控制設(shè)備
  ②采用好的混料設(shè)備,延伸混料時(shí)間;必要時(shí)減少邊角回料的用量
  ③去除料口處結(jié)塊物
  ④料或異物.下降料口處溫度
  ⑤替換電加熱閣

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